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工业硅胶管模压和挤出各有怎样的优缺点?
发布时间:2019-7-27 17:08:43 | 信息来源:
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麻将筒子二八杠千术 www.gexgz.tw 工业硅胶管模压和挤出各有怎样的优缺点?关于模压工业硅胶管和挤出工业硅胶管很多人都不知道选用哪个好,因此知道他们的优缺点对我们选用产品也是很有优势的,所以今天大家跟着小编一起学习吧。

 

首先,“模压”硅橡胶原料是在闭合模腔内借助加热、加压而成型的橡胶加工方法。一般是将粉片状的胶块,先作成和制品相似形状的料坯,放在加热的模具的型腔中,然后闭模加压,使其成型并固化或硫化,再经脱模得制品,该法特别适用于热固性产品的成型加工。

 

优点是:精度高,产品形状规矩漂亮,所以可以做成任何形状。

 

缺点是:一般只能做长度小于600毫米;并且生产周期长,效率低;在生产过程会产生很多毛边和废品;生产的模具成本昂贵,开发周期也比较长。

 

而“挤出”一般是根据所加工聚合物的类型和制品或半成品的形状,选定挤出机、机头和口模,以及定型和牵引等相应的辅助装置,然后确定挤出工艺条件如螺杆转速、机头压力、物料温度,以及定型温度、牵引速度等。在挤出过程中,物料一般都要经过塑炼,但定型方法则有所不同。例如,挤出的塑料常需冷却定型,使其固化,而挤出橡胶的半成品,则尚需进一步硫化。

 

优点是:可以无线长,生产周期快,产能高,很少废品产生;并且相对模压来说模具便宜,开发便捷快速。

 

缺点是:精度差一点,部分形状很难生产,所以只能做成条状。

 

总之,不管是挤出还是模压都各有各的优缺点,厂家生产时,可按自己的需求选择适合的生产方式。

 

以上就是深圳市奇裕硅橡胶有限公司技术小编给大家的解释,欢迎更专业的人士来电来涵讨论业内知识。

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